เครื่องจักรกดแป้งเครื่องสำอางอัตโนมัติ

โซลูชันการอัดสีฝุ่นแบบกำหนดเองสำหรับการผลิตแป้งอัดแข็ง บลัชออน และอายแชโดว์

แป้งอัดแข็ง บลัชออน อายแชโดว์ OEM/ODM
10+ ประสบการณ์หลายปี
แพลตฟอร์มการบดอัดแป้งรองพื้น

เครื่องกดแป้งรองพื้นอัตโนมัติ

แท่นอัดที่กำหนดค่าไว้สำหรับถาดรองพื้นแบบแป้งและคอมแพ็ครองพื้นแบบอัดแข็ง เครื่องจะป้อนเข้ากระทะ จ่ายผง การรวมเบด การบดอัด และการดีดออกโดยอัตโนมัติในวงจรต่อเนื่อง โดยควบคุมน้ำหนักเติม แรงกด เวลาพัก และอัตรารอบที่ขับเคลื่อนด้วยสูตร แต่ละรอบจะถูกบันทึกเทียบกับชุดการผลิตพร้อมข้อมูลแรงและตำแหน่งที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบ

ช่วงกองทัพ 3 ถึง 30 ตัน
เส้นผ่านศูนย์กลางกระทะ 35 มม. ถึง 90 มม
ช่วงเอาท์พุท 600 ถึง 2,400 กระทะต่อชั่วโมง
เติมความแม่นยำ บวกหรือลบ 0.05 ก
01

การบดอัดที่มีความหนาแน่นสูง

แป้งผสมรองพื้นต้องใช้แรงกดอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้ความแข็งของเค้กตามเป้าหมาย การกดจะยึดแรงไว้ตลอดระยะการยึดที่ขยายออกไป ทำให้สารยึดเกาะไหลผ่านเมทริกซ์ที่เป็นผง

02

การควบคุมพื้นผิวเรียบ

ความเรียบของการเจาะด้านบนและความเร็วเข้าหาถูกตั้งค่าตามสูตรเพื่อสร้างพื้นผิวกระทะที่สม่ำเสมอโดยไม่มีรอยกดหรือการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นเฉพาะที่

03

ความสมบูรณ์ของขอบ

การไล่ระดับการบดอัดและอัตราการปล่อยจะถูกปรับตามสูตรเพื่อจำกัดการบิ่นของขอบบนถาดรองพื้นชนิดแป้งหลังจากการดีดออก

04

การจับข้อมูลวงจร

แรง ตำแหน่ง และเวลาคงอยู่จะถูกบันทึกต่อกระทะ และเชื่อมโยงกับบันทึกแบทช์สำหรับการทบทวนกระบวนการและการวิเคราะห์ความเบี่ยงเบน

A

สถาปัตยกรรมระบบ

สถานีจ่ายสาร

เซอร์โวสว่านพร้อมการเติมปริมาตร จะมีการจ่ายผงตามน้ำหนักของสูตรและตรวจสอบโดยเครื่องชั่งน้ำหนักตรวจสอบแบบอินไลน์ก่อนที่กระทะจะเคลื่อนตัว

สถานีปรับระดับ

ใบมีดโกนและการสั่นสะเทือนที่ควบคุมได้จะรวมผงเบดเข้าด้วยกัน ช่วยลดการเปลี่ยนแปลงความสูงของการเติมก่อนการบดอัด

สถานีกด

การเจาะบนและล่างด้วยการกระตุ้นด้วยเซอร์โวหรือไฮดรอลิก แรง ความเร็วเข้าใกล้ และเวลาพักถูกกำหนดไว้ตามสูตร

สถานีดีดออก

ตัวดีดที่ขับเคลื่อนด้วยนิวแมติกหรือเซอร์โวจะยกถาดที่กดออกจากแม่พิมพ์ ระยะชักได้รับการตั้งค่าให้ตรงกับความลึกของกระทะ และได้รับการตรวจสอบหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ

จุดตรวจ

ตรวจสอบความสูงของกระทะและสภาพพื้นผิว ข้อมูลน้ำหนักจากเครื่องตรวจสอบน้ำหนักและข้อมูลการกดจากตัวควบคุมจะเชื่อมโยงกับบันทึกแบทช์

B

ช่วงข้อมูลจำเพาะ

แรงกด 3 ถึง 30 ตัน
การกระตุ้น เซอร์โวหรือไฮดรอลิก ระบุต่อโครงการ
บังคับให้ทำซ้ำได้ ภายใน 0.5 เปอร์เซ็นต์ของ setpoint
เส้นผ่านศูนย์กลางกระทะ 35 มม. ถึง 90 มม standard, larger on request
รูปแบบแพน กลม, วงรี, สี่เหลี่ยม, โดม, กำหนดเอง
ช่วงเอาท์พุท 600 ถึง 2,400 กระทะต่อชั่วโมง
เติมความแม่นยำของน้ำหนัก บวกหรือลบ 0.05 ก with servo auger dosing
เวลาอยู่ 0.2 ถึง 8 วินาที ตั้งค่าตามสูตร
การจัดทำดัชนีตำแหน่ง ตำแหน่งการแพน 6 ถึง 12 ตำแหน่งต่อแผ่นกำหนดดัชนี
แพลตฟอร์มการควบคุม PLC พร้อม HMI 15 นิ้ว, ที่เก็บสูตรได้ 200 รายการ
อินเทอร์เฟซข้อมูล OPC UA, CSV ต่อการบันทึกรอบการแพน
เวลาที่เปลี่ยนแปลง 25 ถึง 55 นาทีสำหรับชุดเครื่องมือครบชุด
พาวเวอร์ซัพพลาย 380 V, 3 เฟส, 6 ถึง 18 kW
ระบบความปลอดภัย การป้องกัน PLd ประเภท 3 พร้อมการเข้าถึงที่เชื่อมต่อกัน
C

การใช้งานการผลิต

แป้งผสมรองพื้นอัดแข็ง

ถาดรองพื้นแบบแป้งมาตรฐานกดด้วยแรงปานกลางถึงสูงโดยมีการคงตัวนานขึ้นเพื่อให้มีความหนาแน่นสม่ำเสมอทั่วทั้งหน้ากระทะ

เคสรองพื้นขนาดกะทัดรัด

รูปแบบเคสแบบเติมและกะทัดรัดที่ความสูงของกระทะและพื้นผิวต้องตรงกับรูปทรงของเคสสำหรับการประกอบ

คอมแพ็คมูลนิธิโดม

รูปแบบโดมที่อัดด้วยเครื่องมือโค้ง โดยที่ความเร็วเข้าใกล้และการไล่ระดับการบดอัดจะช่วยปกป้องโปรไฟล์โดม

กระทะรองพื้นแบบนูน

โลโก้และลวดลายนูนถูกกดด้วยความเร็วเข้าใกล้ที่ลดลงเพื่อรักษารายละเอียดบนพื้นผิวกระทะผ่านการบดอัด

กลุ่มผลิตภัณฑ์รองพื้น Multi Shade

การผลิตช่วงเฉดสีโดยใช้การเรียกคืนสูตรต่อสูตร โดยที่น้ำหนักเติมและพารามิเตอร์การกดจะเปลี่ยนระหว่างเฉดสีโดยไม่ต้องมีการปรับเชิงกล

ตัวอย่างและการผลิตทดลอง

การทำงานเป็นชุดน้อยลงสำหรับการทดลองควบคุมการผสมสูตรและตัวอย่างในตลาด โดยใช้การตั้งค่าแรงที่ลดลงและรอบที่สั้นลงบนเครื่องมือเดียวกัน

D

คำถามที่พบบ่อย

แป้งผสมรองพื้นอัดแข็งต้องใช้ช่วงแรงเท่าใด

โดยทั่วไปแล้วรองพื้นแบบแป้งอัดแข็งจะใช้ช่วงแรงกดปานกลางถึงสูงโดยมีเวลาการคงตัวยาวนานขึ้น ค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางกระทะ ปริมาณสารยึดเกาะ และความแข็งของเค้กเป้าหมาย และกำหนดขึ้นในระหว่างการทดสอบการยอมรับของโรงงานสำหรับสูตรที่ระบุ

รองพื้นรูปแบบไหนที่เครื่องสามารถรองรับได้

รองรับรูปแบบทรงกลม วงรี สี่เหลี่ยม และโดมผ่านแผ่นแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนได้ ช่วงมาตรฐานครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลาง 35 มม. ถึง 90 มม. หรือขนาดเทียบเท่า โดยมีรูปแบบที่ใหญ่กว่าให้เลือกตามคำขอพร้อมช่วงแรงที่ปรับแล้ว

มีการควบคุมน้ำหนักเติมในแต่ละกระทะอย่างไร

เติมผงด้วยสว่านที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวโดยใช้วิธีการเติมตามปริมาตร เครื่องชั่งน้ำหนักตรวจสอบแบบอินไลน์จะยืนยันน้ำหนักเทียบกับค่าสูตร และกระทะที่อยู่นอกพิกัดความเผื่อจะถูกเปลี่ยนทิศทางก่อนกด โดยปกติน้ำหนักบรรจุจะอยู่ภายในเครื่องหมายบวกหรือลบ 0.05 กรัม

ควรคาดหวังเวลาเปลี่ยนเครื่องมือเท่าใด

โดยทั่วไปการเปลี่ยนชุดเครื่องมือทั้งหมดจะใช้เวลา 25 ถึง 55 นาที ขึ้นอยู่กับรูปร่างกระทะและจำนวนตำแหน่งที่จะอัปเดต เครื่องมือจะถูกจัดเก็บตามรหัสสูตรและดำเนินการก่อนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

เครื่องสามารถกดกระทะด้วยแรงสูงโดยไม่เปลี่ยนแปลงความหนาแน่น

ช่วงแรงสูงได้รับการรองรับด้วยขั้นตอนการปรับระดับก่อนการกดและการไล่ระดับการบดอัดแบบควบคุมระหว่างการสโตรค ขั้นตอนการปรับระดับจะช่วยลดความแปรผันของความสูงของการเติม และการไล่ระดับสีได้รับการตั้งค่าให้กระจายความหนาแน่นเท่าๆ กันทั่วทั้งหน้ากระทะ

ข้อมูลใดบ้างที่ถูกบันทึกไว้ต่อชุด

น้ำหนักเติม แรงกด เวลาคงตัว จำนวนการแพน และจำนวนการปฏิเสธจะถูกบันทึกต่อชุด ข้อมูลระดับวงจรสามารถส่งออกผ่าน OPC UA หรือ CSV เพื่อจัดทำเอกสารด้านคุณภาพและการตรวจสอบกระบวนการ

ระยะเวลาการบำรุงรักษาใดที่ใช้กับแท่นพิมพ์

แนะนำให้ตรวจสอบการเจาะและแม่พิมพ์ทุกๆ 500 ชั่วโมง การทำความสะอาดสว่านและระบบจ่ายสารทุกครั้งที่เปลี่ยนสี การสอบเทียบตัวกำหนดดัชนีทุกๆ 1,000 ชั่วโมง และการตรวจสอบโหลดเซลล์ทุกๆ 12 เดือน แนะนำให้ทำการวิเคราะห์น้ำมันไฮดรอลิกทุกๆ 1,500 ชั่วโมง โดยระบุการสั่งงานด้วยไฮดรอลิก

เครื่องสามารถรวมเข้ากับสายการประกอบเคสขนาดกะทัดรัดได้หรือไม่

ใช่ สถานีจ่ายออกจะให้สัญญาณระบุตำแหน่งว่าอุปกรณ์โหลดกล่องหรือประกอบถาดที่ปลายน้ำสามารถใช้ในการจัดตำแหน่งและจัดลำดับได้ ข้อกำหนดในการบูรณาการถูกกำหนดไว้ในระหว่างการวางแผนเค้าโครงรายการ

E

การอ้างอิงการเบี่ยงเบนกระบวนการ

พื้นผิวแพนแสดงเครื่องหมายกด

ลดความเร็วการเข้าใกล้ที่ระยะสัมผัส ตรวจสอบหน้าเจาะด้านบนเพื่อดูการสะสมของผงหรือการสึกหรอของพื้นผิว ขยายเวลาการยึดเกาะเล็กน้อยเพื่อให้ผงเมทริกซ์เกาะตัวก่อนปล่อย

ขอบบิ่นหลังจากการดีดออก

ชะลออัตราการปลดปล่อยและลดความลาดชันของการบดอัดในขั้นตอนสุดท้าย ตรวจสอบระยะห่างจากการเจาะและดายกับบันทึกการใช้เครื่องมือ ยืนยันว่าปริมาณความชื้นของผงยังคงอยู่ในแถบที่แนะนำ

ความหนาแน่นแตกต่างกันไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางกระทะขนาดใหญ่

ตรวจสอบขั้นตอนการปรับระดับเตียงและยืนยันว่าการตั้งค่ามีดโกนหรือการสั่นสะเทือนถูกต้อง ขยายเวลาการยึดเกาะเพื่อให้การตกตะกอนสม่ำเสมอ ตรวจสอบความเรียบของหน้าเจาะด้านบนกับบันทึกการใช้เครื่องมือ

น้ำหนักเติมจะแตกต่างกันไปในแต่ละตำแหน่ง

ดำเนินขั้นตอนการสอบเทียบต่อตำแหน่งสำหรับสว่านที่ได้รับผลกระทบ ตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนาแน่นของผงในถังบรรจุ และตรวจสอบการสึกหรอของสกรูสว่าน ตรวจสอบว่าระดับฮอปเปอร์ยังคงอยู่สูงกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิต

แพนไม่ได้ดีดออกจากแม่พิมพ์จนสุด

ตรวจสอบจังหวะการดีดออกตรงกับการตั้งค่าความลึกของกระทะ ตรวจสอบแกนกระทุ้งว่ามีการปนเปื้อนหรือไม่ และทำความสะอาดผนังแม่พิมพ์ ยืนยันว่าหมัดล่างกลับคืนมาจนสุดก่อนขั้นตอนการเติมครั้งต่อไป

ตรวจสอบการปฏิเสธของเครื่องชั่งเกินช่วงปกติ

ตรวจสอบการสอบเทียบเครื่องชั่งน้ำหนักกับเครื่องชั่งอ้างอิง ตรวจสอบสว่านและกระบอกจ่ายเพื่อดูว่ามีผงสะสมอยู่หรือไม่ ยืนยันว่าการจ่ายผงไม่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดอนุภาคหรือปริมาณความชื้นระหว่างชุดงาน

F

หมายเหตุบูรณาการ

การจัดหาผง

แนะนำให้ใช้บัฟเฟอร์ฮอปเปอร์ที่มีการป้อนกลับระดับต้นทาง ผงควรแห้ง ไม่มีก้อน และอยู่ในช่วงขนาดอนุภาคที่ระบุก่อนบรรจุ

การถ่ายโอนขั้นปลาย

สถานีจ่ายออกเข้ากันได้กับการเคลื่อนย้ายสายพานลำเลียง การโหลดถาด หรือการหยิบและวางด้วยหุ่นยนต์ สัญญาณระบุตำแหน่งรองรับการโหลดเคสแบบดาวน์สตรีมและการจัดตำแหน่งชุดประกอบ

การจัดเก็บเครื่องมือ

ชุดพั้นช์และดายควรเก็บไว้ในชั้นวางที่มีฉลากพร้อมการเคลือบป้องกัน บันทึกเครื่องมือที่มีค่าระยะห่างจะมาพร้อมกับรูปแบบกระทะและรหัสสูตรแต่ละแบบ

การวางแผนการบำรุงรักษา

ช่วงเวลาที่แนะนำครอบคลุมถึงการตรวจสอบการเจาะและแม่พิมพ์ทุกๆ 500 ชั่วโมง การสอบเทียบตัวกำหนดดัชนีทุกๆ 1,000 ชั่วโมง การทำความสะอาดสว่านทุกครั้งที่เปลี่ยนสี และการตรวจสอบโหลดเซลล์ทุกๆ 12 เดือน

ประวัติบริษัท

เหตุใดจึงเลือก Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd.

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตเครื่องจักรผลิตเครื่องสำอางอัตโนมัติ ด้วยการมุ่งเน้นไปที่โซลูชันการอัดผงเครื่องสำอางและการพัฒนาอุปกรณ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการ เราให้บริการผู้ผลิตเครื่องสำอาง โรงงาน OEM/ODM และโรงงานผลิตที่กำลังมองหาอุปกรณ์ที่เหมาะกับความต้องการในการผลิตของพวกเขา

We are China เครื่องกดแป้งรองพื้นอัตโนมัติ OEM/ODM Manufacturers and Custom เครื่องกดแป้งรองพื้นอัตโนมัติ OEM/ODM Suppliers, Factory. Our business combines cosmetic machinery engineering experience, equipment manufacturing, customized project development, and technical support for international customers.

บริษัท Shanghai Qimeida Machinery Technology
10+ ประสบการณ์หลายปีในอุตสาหกรรม
10+ประสบการณ์หลายปีในอุตสาหกรรม
100+หน่วยในการขายประจำปี
30+ประเทศที่ส่งออกไปยัง
การผลิตเครื่องจักรเครื่องสำอางอัตโนมัติ
01

การผลิตเครื่องจักรเครื่องสำอางเฉพาะทาง

Qimeida มุ่งเน้นไปที่อุปกรณ์การผลิตเครื่องสำอางแบบอัตโนมัติ โดยเฉพาะเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตเครื่องสำอางที่มีสีและกระบวนการอัดสีฝุ่น โซลูชันอุปกรณ์ของเราได้รับการพัฒนาสำหรับการใช้งานการผลิตที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ เช่น แป้งอัดแข็ง บลัชออน และอายแชโดว์ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าอุปกรณ์

ด้วยการมุ่งเน้นไปที่กระบวนการผลิตเครื่องสำอาง เราช่วยให้ลูกค้าประเมินความต้องการอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ วิธีการผลิต และขั้นตอนการปฏิบัติงาน

ไซต์โรงงาน Qimeida ที่มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปี
02

ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 10 ปี

ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 10 ปี Qimeida นำความรู้ด้านวิศวกรรมและการผลิตมาสู่โครงการเครื่องจักรเพื่อความงาม ประสบการณ์นี้สนับสนุนการสื่อสารกับลูกค้าเกี่ยวกับการกำหนดค่าอุปกรณ์ ข้อกำหนดการผลิต และข้อควรพิจารณาทางเทคนิค

สำหรับผู้ผลิต OEM และ ODM การเลือกอุปกรณ์ไม่ใช่แค่การจับคู่เครื่องจักรกับชื่อผลิตภัณฑ์เท่านั้น ปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดด้านเครื่องมือ ขั้นตอนการปฏิบัติงาน และเป้าหมายการผลิต จะต้องได้รับการพิจารณาในระหว่างการอภิปรายโครงการด้วย

100+ 03

ปริมาณการขายประจำปีมากกว่า 100 หน่วย

Qimeida รายงานยอดขายต่อปีมากกว่า 100 หน่วย ตัวเลขนี้บ่งชี้ถึงกิจกรรมการขายอุปกรณ์ของบริษัทและการเข้าถึงตลาด

สำหรับลูกค้าธุรกิจที่วางแผนการซื้ออุปกรณ์ ปริมาณการสั่งซื้อ การกำหนดค่าอุปกรณ์ กำหนดการส่งมอบ และข้อกำหนดของโครงการ สามารถพูดคุยได้ก่อนที่จะยืนยันคำสั่งซื้อ การจัดการการผลิตและการส่งมอบจริงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของอุปกรณ์และขอบเขตการสั่งซื้อ

30+ 04

ประสบการณ์การส่งออกในกว่า 30 ประเทศ

Qimeida รายงานว่าอุปกรณ์ของบริษัทได้ถูกส่งออกไปยังกว่า 30 ประเทศ ธุรกิจระหว่างประเทศของบริษัทเป็นรากฐานในการให้บริการลูกค้าในตลาดต่างๆ และการสื่อสารกับผู้ซื้ออุปกรณ์ในต่างประเทศ

สำหรับโครงการระหว่างประเทศ ลูกค้าสามารถหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของอุปกรณ์ เอกสารทางเทคนิค บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก การจัดการจัดส่ง และข้อกำหนดในการจัดส่งตามตลาดปลายทางและเงื่อนไขของโครงการ

รายละเอียดอุปกรณ์เครื่องสำอางที่ปรับแต่งเอง
05

การพัฒนาอุปกรณ์ตามความต้องการ

ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันอาจต้องมีการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน Qimeida นำเสนอโซลูชันอุปกรณ์ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า รวมถึงข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิต และความต้องการในการใช้งานอุปกรณ์

ในระหว่างการอภิปรายโครงการ ลูกค้าสามารถสื่อสารวัตถุประสงค์การผลิต ข้อกำหนดเครื่องมือ ขนาดของผลิตภัณฑ์ และสภาพการทำงานที่คาดหวังได้ รายละเอียดเหล่านี้ช่วยสร้างข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการประเมินการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่เหมาะสม

ขอบเขตของการปรับแต่งขึ้นอยู่กับโครงการ รุ่นอุปกรณ์ และข้อกำหนดทางวิศวกรรม

06

การสนับสนุนด้านเทคนิคและการให้ความช่วยเหลือหลังการขาย

การสนับสนุนด้านเทคนิคเป็นส่วนสำคัญของการจัดซื้ออุปกรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับลูกค้าต่างประเทศที่อาจต้องการความช่วยเหลือระหว่างการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการดำเนินงานรายวัน

Qimeida ระบุคำแนะนำในการติดตั้ง การฝึกอบรมทางเทคนิค ความช่วยเหลือระยะไกล และการบริการอย่างต่อเนื่องท่ามกลางข้อเสนอการสนับสนุน ลูกค้าสามารถหารือเกี่ยวกับการเตรียมการสนับสนุน ข้อกำหนดการฝึกอบรม และเอกสารทางเทคนิคในระหว่างกระบวนการจัดซื้ออุปกรณ์

การสื่อสารที่ชัดเจนเกี่ยวกับข้อกำหนดการใช้งานอุปกรณ์และการบำรุงรักษาช่วยให้ลูกค้าเตรียมพร้อมสำหรับการบูรณาการอุปกรณ์เข้ากับโรงงานผลิตของตน

07

โซลูชั่นอุปกรณ์สำหรับผู้ผลิตเครื่องสำอาง OEM และ ODM

ผู้ผลิตเครื่องสำอาง OEM และ ODM มักจะทำงานกับสูตรผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์ และกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน ความต้องการอุปกรณ์อาจแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและกระบวนการที่เกี่ยวข้อง

Qimeida ทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อทำความเข้าใจความต้องการในการผลิตและหารือเกี่ยวกับโซลูชันอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง การประเมินโครงการสามารถพิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ การเตรียมเครื่องมือ ขั้นตอนการปฏิบัติงาน และเป้าหมายการผลิต

ด้วยการสื่อสารข้อกำหนดเหล่านี้ก่อนการจัดซื้ออุปกรณ์ ลูกค้าสามารถประเมินความเหมาะสมของอุปกรณ์ได้ดีขึ้น และระบุรายละเอียดทางเทคนิคที่ต้องได้รับการยืนยันก่อนเริ่มการผลิต

ร่วมงานกับกิเมดา

ไม่ว่าคุณกำลังวางแผนสายการผลิตเครื่องสำอางใหม่ อัปเกรดอุปกรณ์ที่มีอยู่ หรือประเมินเครื่องจักรสำหรับการอัดสีผงโดยเฉพาะ ขั้นตอนแรกคือการกำหนดข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดในการผลิต

ติดต่อ Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. เพื่อหารือเกี่ยวกับการใช้อุปกรณ์ของคุณ ความต้องการในการปรับแต่ง ข้อกำหนดทางเทคนิค และรายละเอียดโครงการ

ข้อความตอบรับ