เครื่องกดแป้งหน้าอัตโนมัติ
แท่นกดที่กำหนดค่าไว้สำหรับการผลิตแป้งทาหน้าและถาดแป้งขนาดกะทัดรัด ครอบคลุมกระทะแบนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ คอมแพคทรงโดม และรูปแบบรองพื้นแบบอัดขึ้นรูป เครื่องจะทำการป้อนกระทะ การจ่ายผง การปรับระดับฐาน การบดอัด และการดีดออกโดยอัตโนมัติในลำดับรอบเดียว น้ำหนักเติม แรงกด เวลาคงตัว และอัตรารอบได้รับการตั้งค่าตามสูตรผ่าน HMI และแต่ละรอบการแพนจะถูกบันทึกโดยเทียบกับบันทึกแบทช์
ป้อนแพน
ถาดใส่แป้งทาหน้าจะถูกนำเสนอจากตัวโหลดถาดหรือแม็กกาซีนลงในแผ่นดัชนี การมีอยู่ของกระทะและความลึกของเบาะได้รับการยืนยันโดยเซ็นเซอร์ก่อนที่วงจรจะดำเนินต่อไป
การจ่ายผง
เครื่องเจาะเซอร์โวจะเติมแต่ละถาดตามน้ำหนักของสูตร เครื่องชั่งน้ำหนักตรวจสอบแบบอินไลน์จะตรวจสอบปริมาณเทียบกับค่าความคลาดเคลื่อน และกระทะที่อยู่นอกช่วงจะถูกเปลี่ยนทิศทางก่อนที่จะกด
การปรับระดับเตียง
ขั้นที่ขูดและการสั่นสะเทือนเล็กน้อยจะปรับระดับฐานแป้งภายในกระทะ ซึ่งจะช่วยลดการเปลี่ยนแปลงของความหนาแน่นก่อนที่หมัดจะสัมผัสกับพื้นผิวของผง
การบดอัด
หมัดบนลงมาด้วยอัตราที่ควบคุมตามแรงที่ตั้งไว้และคงไว้ตามค่าการคงอยู่ของสูตร ข้อมูลแรงและตำแหน่งจะถูกบันทึกสำหรับแต่ละกระทะ
การดีดออก
ถาดกดจะถูกยกออกจากแม่พิมพ์และถ่ายโอนไปยังสายพานลำเลียงหรือชุดโหลดถาด ระยะการดีดออกถูกตั้งค่าให้ตรงกับความลึกของกระทะ
การยืนยัน
มีการตรวจสอบความสูง น้ำหนัก และสภาพพื้นผิวของกระทะที่จุดตรวจสอบ ผลลัพธ์จะเชื่อมโยงกับบันทึกแบทช์เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและการตรวจสอบความเบี่ยงเบน
ความสามารถในการผลิตแป้งทาหน้า
ฟังก์ชั่นที่กำหนดค่าไว้สำหรับแป้งทาหน้าและตลับแป้งขนาดกะทัดรัด
กระทะเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่
รองรับรูปแบบการแพนตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. ถึง 95 มม. ผ่านแผ่นแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนได้ สามารถขอกระทะแป้งสำหรับทาหน้าขนาดใหญ่ขึ้นได้ตามคำขอพร้อมช่วงแรงที่ปรับแล้ว
การอัดแบบโดมขนาดกะทัดรัด
คอมแพ็คทรงโดมและทรงกลมกดด้วยเครื่องมือส่วนบนโค้ง ความเร็วสัมผัสและการไล่ระดับการบดอัดถูกกำหนดไว้ตามสูตรเพื่อปกป้องโปรไฟล์โดม
รูปแบบมูลนิธิกด
ถาดรองพื้นแบบแป้งกดด้วยแรงปานกลางโดยมีการคงตัวนานขึ้นเพื่อสร้างความหนาแน่นที่สม่ำเสมอตลอดเส้นผ่านศูนย์กลางกระทะทั้งหมด
สูตรเฉพาะของเฉดสี
แต่ละเฉดสีและสูตรจะเก็บน้ำหนักเติม แรง เวลาพัก และการตั้งค่าการดีดออกของตัวเอง การเรียกคืนสูตรอาหารจะดำเนินการจาก HMI โดยไม่มีการปรับเชิงกล
การกดพื้นผิวนูน
รองรับการเจาะรูด้านบนพร้อมโลโก้หรือลวดลายนูน ความเร็วการเข้าใกล้และการไล่ระดับการบดอัดจะลดลงเพื่อรักษารายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ บนหน้ากระทะ
การรายงานระดับแบทช์
น้ำหนักเติม แรงกด จำนวนการแพน และจำนวนการปฏิเสธจะถูกบันทึกต่อชุด ข้อมูลที่สามารถส่งออกผ่าน OPC UA หรือ CSV เพื่อการตรวจสอบคุณภาพ
ข้อมูลทางเทคนิค
ค่าการกำหนดค่ามาตรฐาน ขนาดกระทะ ช่วงแรง และเครื่องมือที่กำหนดตามข้อกำหนดของโครงการ
การผลิตพอดี
ที่ใช้เครื่องอัดแป้งทาหน้าในการผลิตเครื่องสำอาง
ปริมาณผงแป้งขนาดกะทัดรัดทำงาน
เฉดสีเดียวที่วิ่งได้ยาวนานในกระทะขนาดมาตรฐาน โดยที่ความเสถียรของเอาต์พุตจะคงไว้ตลอดกะและความแข็งของกระทะที่สม่ำเสมอ
กระทะรองพื้นแบบกด
กระทะรองพื้นแบบแป้งกดด้วยแรงปานกลางโดยมีการคงตัวนานขึ้นเพื่อความหนาแน่นที่สม่ำเสมอตลอดเส้นผ่านศูนย์กลางกระทะทั้งหมด
รูปแบบกะทัดรัดทรงโดม
คอมแพ็คทรงโดมและทรงกลมที่ผลิตด้วยเครื่องมือแบบโค้ง ซึ่งพารามิเตอร์การกดจะช่วยปกป้องโปรไฟล์โดมและลดการแตกร้าวที่ขอบ
การเปลี่ยนเฉดสีตามฤดูกาล
แคมเปญกลุ่มเล็กๆ ที่มีการเรียกคืนสูตรและระยะเวลาเปลี่ยนสั้น รองรับการเปลี่ยนระหว่างเฉดสีและรูปแบบกระทะบ่อยครั้ง
กระทะขนาดกะทัดรัดลายนูน
กระทะที่มีโลโก้หรือลวดลายนูนซึ่งมีการปรับพารามิเตอร์การกดเพื่อรักษารายละเอียดของหมัดผ่านการบดอัด
รูปแบบการเติมและถาด
เติมรูปแบบกระทะและถาดที่กดด้วยการตั้งค่าสูตรเดียวกัน จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังการประกอบแบบดาวน์สตรีมเพื่อใส่กล่อง
คำถามที่พบบ่อย
คำถามทั่วไปที่เกิดขึ้นระหว่างการประเมินและการรวมสายงาน เลือกคำถามเพื่อขยายคำตอบ
กระทะแป้งหน้ารูปแบบไหนที่เครื่องสามารถรองรับได้
รองรับรูปแบบกระทะทรงกลม วงรี สี่เหลี่ยม และทรงโดมผ่านแผ่นแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนได้ ช่วงมาตรฐานครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. ถึง 95 มม. หรือขนาดเทียบเท่า โดยสามารถขอรูปแบบที่ใหญ่กว่าได้
มีการควบคุมน้ำหนักเติมในแต่ละกระทะอย่างไร
เติมผงด้วยสว่านที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวโดยใช้วิธีการเติมตามปริมาตร เครื่องชั่งน้ำหนักตรวจสอบแบบอินไลน์จะยืนยันน้ำหนักเทียบกับค่าสูตร และกระทะที่อยู่นอกพิกัดความเผื่อจะถูกเปลี่ยนทิศทางก่อนกด โดยปกติน้ำหนักบรรจุจะอยู่ภายในเครื่องหมายบวกหรือลบ 0.05 กรัม
ต้องใช้ช่วงแรงเท่าใดในการรองพื้นแบบอัดแข็ง
โดยทั่วไปแล้วรองพื้นแบบกดจะใช้ช่วงแรงปานกลางและมีเวลาการคงตัวนานขึ้น ค่าเฉพาะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางกระทะ ปริมาณสารยึดเกาะในสูตร และความแข็งของเค้กเป้าหมาย และถูกกำหนดไว้ในระหว่างการทดสอบการยอมรับของโรงงาน
ควรคาดหวังเวลาเปลี่ยนเครื่องมือเท่าใด
โดยทั่วไปการเปลี่ยนชุดเครื่องมือทั้งหมดจะใช้เวลา 25 ถึง 50 นาที ขึ้นอยู่กับรูปร่างกระทะและจำนวนตำแหน่งที่จะอัปเดต เครื่องมือจะถูกจัดเก็บตามรหัสสูตรและดำเนินการก่อนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด
เครื่องสามารถกดกระทะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยไม่เปลี่ยนแปลงความหนาแน่นได้
รองรับกระทะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่พร้อมการปรับระดับและขั้นตอนการไล่ระดับการบดอัดแบบควบคุม ขั้นตอนการปรับระดับเบดก่อนการกดจะช่วยลดความผันแปรของความสูงของการเติม และการไล่ระดับการบดอัดถูกตั้งค่าให้กระจายความหนาแน่นเท่าๆ กันทั่วทั้งหน้ากระทะ
ข้อมูลใดบ้างที่ถูกบันทึกไว้ต่อชุด
น้ำหนักเติม แรงกด เวลาคงตัว จำนวนการแพน และจำนวนการปฏิเสธจะถูกบันทึกต่อชุด ข้อมูลระดับวงจรสามารถส่งออกผ่าน OPC UA หรือ CSV เพื่อจัดทำเอกสารด้านคุณภาพและการตรวจสอบกระบวนการ
ระยะเวลาการบำรุงรักษาใดที่ใช้กับแท่นพิมพ์
แนะนำให้ตรวจสอบการเจาะและแม่พิมพ์ทุกๆ 500 ชั่วโมง การทำความสะอาดสว่านและระบบจ่ายสารทุกครั้งที่เปลี่ยนสี การสอบเทียบตัวกำหนดดัชนีทุกๆ 1,000 ชั่วโมง และการตรวจสอบโหลดเซลล์ทุกๆ 12 เดือน บันทึกจะถูกเก็บไว้ข้างบันทึกการบำรุงรักษาเครื่องจักร
เครื่องจักรสามารถทำงานร่วมกับสายการประกอบเคสขนาดกะทัดรัดที่มีอยู่ได้หรือไม่
ใช่ สถานีจ่ายออกจะให้สัญญาณระบุตำแหน่งว่าอุปกรณ์โหลดกล่องหรือประกอบถาดที่ปลายน้ำสามารถใช้ในการจัดตำแหน่งและจัดลำดับได้ ข้อกำหนดในการบูรณาการถูกกำหนดไว้ในระหว่างการวางแผนเค้าโครงรายการ
การอ้างอิงการเบี่ยงเบนกระบวนการ
สถานการณ์ที่สังเกตได้ระหว่างการกดแป้งทาหน้าและแนวทางแก้ไขที่เกี่ยวข้อง
พื้นผิวกระทะแตกหลังจากกด
ขยายเวลาการคงตัวอีก 0.5 ถึง 1 วินาทีและลดการไล่ระดับสีของการบดอัด ตรวจสอบระยะห่างจากการเจาะและดายกับบันทึกการใช้เครื่องมือ ยืนยันว่าความชื้นของผงยังคงอยู่ระหว่าง 1 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์
ความหนาแน่นแตกต่างกันไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางกระทะขนาดใหญ่
ตรวจสอบขั้นตอนการปรับระดับเตียงและยืนยันว่าการตั้งค่ามีดโกนหรือการสั่นถูกต้อง ขยายเวลาการยึดเกาะเล็กน้อยเพื่อให้เมทริกซ์ผงจับตัวเป็นเนื้อเดียวกัน ตรวจสอบความเรียบของหน้าเจาะด้านบนกับบันทึกการใช้เครื่องมือ
น้ำหนักเติมจะแตกต่างกันไปในแต่ละตำแหน่ง
ดำเนินขั้นตอนการสอบเทียบต่อตำแหน่งสำหรับสว่านที่ได้รับผลกระทบ ตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนาแน่นของผงในถังบรรจุ และตรวจสอบการสึกหรอของสกรูสว่าน ตรวจสอบว่าระดับฮอปเปอร์ยังคงอยู่สูงกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิต
แป้งเกาะติดหมัดบน
ลดแรงกดลง 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ และลดระยะเวลาในการยึดเกาะ ขัดพื้นผิวที่เจาะและยืนยันว่ามุมปลดตรงกับข้อกำหนดของเครื่องมือ ตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นของผงก่อนการผลิต
แพนไม่ได้ดีดออกจากแม่พิมพ์จนสุด
ตรวจสอบจังหวะการดีดออกตรงกับการตั้งค่าความลึกของถาด ตรวจสอบแกนกระทุ้งว่ามีการปนเปื้อนหรือไม่ และทำความสะอาดผนังแม่พิมพ์ ยืนยันว่าหมัดล่างกลับคืนมาจนสุดก่อนขั้นตอนการเติมครั้งต่อไป
ตรวจสอบการปฏิเสธของเครื่องชั่งเกินช่วงปกติ
ตรวจสอบการสอบเทียบเครื่องชั่งน้ำหนักกับเครื่องชั่งอ้างอิง ตรวจสอบสว่านและกระบอกจ่ายเพื่อดูว่ามีผงสะสมอยู่หรือไม่ ยืนยันว่าการจ่ายผงไม่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดอนุภาคหรือปริมาณความชื้นระหว่างชุดงาน
หมายเหตุบูรณาการ
ปัจจัยที่ส่งผลต่อการติดตั้ง สาธารณูปโภค และการทำงานในระยะยาว
การจัดหาผง
แนะนำให้ใช้บัฟเฟอร์ฮอปเปอร์ที่มีการป้อนกลับระดับต้นทาง ผงควรแห้ง ไม่มีก้อน และอยู่ในช่วงขนาดอนุภาคที่ระบุก่อนบรรจุ
การถ่ายโอนขั้นปลาย
สถานีจ่ายออกเข้ากันได้กับการเคลื่อนย้ายสายพานลำเลียง การโหลดถาด หรือการหยิบและวางด้วยหุ่นยนต์ สัญญาณระบุตำแหน่งรองรับการโหลดเคสแบบดาวน์สตรีมและการจัดตำแหน่งชุดประกอบ
การจัดเก็บเครื่องมือ
ชุดพั้นช์และดายควรเก็บไว้ในชั้นวางที่มีฉลากพร้อมการเคลือบป้องกัน บันทึกเครื่องมือที่มีค่าระยะห่างจะมาพร้อมกับรูปแบบกระทะและรหัสสูตรแต่ละแบบ
การวางแผนการบำรุงรักษา
ช่วงเวลาที่แนะนำครอบคลุมถึงการตรวจสอบการเจาะและแม่พิมพ์ทุกๆ 500 ชั่วโมง การสอบเทียบตัวกำหนดดัชนีทุกๆ 1,000 ชั่วโมง การทำความสะอาดสว่านทุกครั้งที่เปลี่ยนสี และการตรวจสอบโหลดเซลล์ทุกๆ 12 เดือน
