เครื่องกดแป้งเครื่องสำอางอัตโนมัติ
ระบบกดไฮดรอลิกและนิวแมติกสำหรับการผลิตอายแชโดว์ บลัชออน รองพื้น และไฮไลท์
เครื่องกดแป้งเครื่องสำอางอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อบีบอัดแป้งเครื่องสำอางที่หลวมให้เป็นเค้กหรือกระทะแข็ง เหมาะสำหรับอายแชโดว์ บลัชออน รองพื้น และไฮไลท์เตอร์ เครื่องใช้ระบบการกดแบบไฮดรอลิกหรือแบบนิวแมติกเพื่อใช้แรงดันที่ควบคุม เพื่อให้มั่นใจถึงความหนาแน่นและรูปร่างที่สม่ำเสมอในแต่ละยูนิตที่กด รองรับขนาดและรูปร่างของกระทะที่หลากหลายโดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ การดำเนินการนี้รวมการเติม การกด และการดีดผงอัตโนมัติ เข้าด้วยกัน ช่วยลดการจัดการแบบแมนนวล แรงกด เวลาหน่วง และความเร็วรอบสามารถปรับได้ผ่านแผงหน้าจอสัมผัส อุปกรณ์นี้ใช้ในสายการผลิตเครื่องสำอางที่ต้องการผลผลิตที่มั่นคงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ทำซ้ำได้
ข้อดีหลัก
ความหนาแน่นของการกดสม่ำเสมอ
การควบคุมแรงดันแบบวงปิดช่วยรักษาการบดอัดที่สม่ำเสมอในทุกยูนิต ช่วยลดน้ำหนักและการเปลี่ยนแปลงของความแข็ง
เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว
การออกแบบแม่พิมพ์แบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถสลับระหว่างรูปร่างทรงกลม สี่เหลี่ยม และรูปทรงกระทะแบบกำหนดเองได้ภายใน 15 ถึง 30 นาที
ขั้นตอนการผลิตอัตโนมัติ
ผสานรวมการจ่ายสารชนิดผง การกด และการดีดออกไว้ในรอบเดียว ช่วยลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานและการสูญเสียวัสดุ
พารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับได้
สามารถตั้งค่าความดัน เวลาคงตัว และความเร็วในการกดผ่าน HMI ได้ ซึ่งรองรับสูตรผงต่างๆ
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
สถานการณ์การใช้งาน
การผลิตอายแชโดว์
กดแป้งอายแชโดว์แบบหลวมลงในถาดโลหะหรือพลาสติกที่มีลวดลายนูน
บลัชออนและบรอนเซอร์
การขึ้นรูปเค้กทรงโดมหรือแบนด้วยสีและเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอ
รองพื้นและคอนซีลเลอร์
อัดแป้งรองพื้นลงในถาดขนาดบางหรือมาตรฐานสำหรับเคสขนาดกะทัดรัด
ไฮไลท์และคอนทัวร์
การสร้างหน่วยกดหลายสีหรือการไล่ระดับผ่านการเติมและการกดตามลำดับ
ตัวอย่างและการผลิตทดลอง
การกดชุดเล็กสำหรับการทดสอบการผสมสูตรและการเตรียมตัวอย่างในตลาด
คำถามและแนวทางแก้ไขทั่วไป
หมายเหตุการดำเนินงาน
การเตรียมผง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผงแห้ง ไม่มีก้อน และอยู่ภายในช่วงขนาดอนุภาคที่ระบุก่อนบรรจุลงในถัง
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์
ทำความสะอาดพื้นผิวพันช์และแม่พิมพ์หลังจากแต่ละชุดการผลิต ใช้น้ำมันป้องกันสนิมระหว่างการเก็บรักษา
การตั้งค่าความดัน
เริ่มต้นด้วยแรงกดที่ต่ำลงและค่อยๆ เพิ่มขึ้น บันทึกการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละสูตรไว้ในหน่วยความจำสูตร
การตรวจสอบรายวัน
ตรวจสอบความดันอากาศ ระดับน้ำมันไฮดรอลิก (ถ้ามี) และฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินก่อนเริ่มการผลิต
การทำความสะอาด
ใช้แปรงขนนุ่มและผ้าที่ไม่เป็นขุย หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับน้ำหรือตัวทำละลายกับอุปกรณ์ไฟฟ้าและแผงควบคุม
